Σχέδιο ελέγχου για τον έλεγχο διαρροής υδραυλικού συστήματος

Επιλογή 1: Λύση για ελαττώματα σχεδιασμού και κατασκευής:
μεγάλο. Η επιλογή της εξωτερικής αντιστοίχισης των υδραυλικών εξαρτημάτων παίζει συχνά καθοριστικό ρόλο στη διαρροή των υδραυλικών συστημάτων. Αυτό καθορίζει ότι το τεχνικό μας προσωπικό θα πρέπει να επιλέγει προσεκτικά και συστηματικά κυλίνδρους, αντλίες, βαλβίδες, τσιμούχες, υδραυλικά εξαρτήματα κ.λπ. στο σχεδιασμό νέων προϊόντων και τη βελτίωση των παλαιών προϊόντων, με βάση την αρχή της επιλογής των καλύτερων από τα καλύτερα και την επιλογή το φθηνότερο από το καλύτερο.
2. Λογικός σχεδιασμός των επιφανειών εγκατάστασης και στεγανοποίησης: Όταν η ομάδα βαλβίδων ή ο αγωγός στερεώνεται στην επιφάνεια εγκατάστασης, προκειμένου να επιτευχθεί ικανοποιητική αρχική σφράγιση και να αποτραπεί η συμπίεση του στοιχείου στεγανοποίησης από το αυλάκι και η φθορά, η επιφάνεια εγκατάστασης θα πρέπει να είναι ευθεία, η επιφάνεια στεγανοποίησης θα πρέπει να είναι επεξεργασμένη με ακρίβεια και η τραχύτητα της επιφάνειας πρέπει να φτάνει τα 0,8 μ¼ m. Η επιπεδότητα θα πρέπει να φτάσει τα 0,01/100mm. Δεν πρέπει να υπάρχουν ακτινικές γρατσουνιές στην επιφάνεια και η δύναμη προ-σφίξεως των βιδών σύνδεσης θα πρέπει να είναι επαρκής για να αποτρέπεται ο διαχωρισμός της επιφάνειας.
3. Κατά την κατασκευή και τη μεταφορά, είναι απαραίτητο να αποτραπεί η σύγκρουση και η γρατσουνιά κρίσιμων επιφανειών. Ταυτόχρονα, η διαδικασία συναρμολόγησης και εντοπισμού σφαλμάτων θα πρέπει να παρακολουθούνται αυστηρά για να διασφαλίζεται η ποιότητα της συναρμολόγησης.
4. Οι πιθανοί κίνδυνοι διαρροής ορισμένων υδραυλικών συστημάτων δεν πρέπει να παραβλέπονται και πρέπει να εξαλειφθούν.

Επιλογή 2: Μειώστε την κρούση και τους κραδασμούς: Για να μειωθεί η διαρροή του υδραυλικού συστήματος που προκαλείται από χαλαρούς συνδέσμους σωλήνων που φέρουν κρούση και κραδασμούς, μπορούν να ληφθούν τα ακόλουθα μέτρα:
1. Στερεώστε όλους τους σωλήνες με αμορτισέρ για να απορροφούν τους κραδασμούς και τους κραδασμούς.
2. Χρησιμοποιήστε βαλβίδες ή συσσωρευτές χαμηλής πρόσκρουσης για να μειώσετε την κρούση.
3. Τοποθετήστε σωστά τις βαλβίδες ελέγχου πίεσης για την προστασία όλων των εξαρτημάτων του συστήματος.
4. Προσπαθήστε να μειώσετε τον αριθμό των αρμών των σωλήνων και χρησιμοποιήστε συνδέσεις συγκόλλησης όσο το δυνατόν περισσότερο.
5. Χρησιμοποιήστε ευθύγραμμους αρμούς με σπείρωμα, αρμούς μπλουζών και αγκώνες αντί για κωνικούς συνδέσμους με σπείρωμα σωλήνων.
6. Προσπαθήστε να αντικαταστήσετε κάθε σωλήνωση με ένα μπλοκ λαδιού επιστροφής.
7. Σύμφωνα με τη μέγιστη χρησιμοποιούμενη πίεση, η ροπή των μπουλονιών και η ροπή του βύσματος πρέπει να καθορίζονται κατά την εγκατάσταση για να αποτραπεί η διάβρωση της επιφάνειας της άρθρωσης και των εξαρτημάτων στεγανοποίησης.
8. Τοποθετήστε σωστά τον σύνδεσμο σωλήνα.

Επιλογή 3: Μειώστε τη φθορά των δυναμικών σφραγίδων: Οι περισσότερες δυναμικές σφραγίδες είναι σχεδιασμένες με ακρίβεια. Εάν τα δυναμικά στεγανοποιητικά υποβληθούν σε επεξεργασία, εγκατασταθούν σωστά και χρησιμοποιούνται εύλογα, μπορούν να εξασφαλίσουν μακροχρόνια λειτουργία χωρίς διαρροές. Από σχεδιαστική άποψη, οι σχεδιαστές μπορούν να λάβουν τα ακόλουθα μέτρα για να παρατείνουν τη διάρκεια ζωής των δυναμικών σφραγίδων:
1. Εξαλείψτε τα πλευρικά φορτία στις ράβδους των εμβόλων και στις στεγανοποιήσεις του άξονα μετάδοσης κίνησης.
2. Προστατέψτε τη ράβδο του εμβόλου με δακτυλίους σκόνης, προστατευτικά καλύμματα και ελαστικά χιτώνια για να αποτρέψετε την είσοδο ακαθαρσιών, όπως λειαντικών και σκόνης.
3. Σχεδιάστε και επιλέξτε κατάλληλες συσκευές φιλτραρίσματος και εύκολες στον καθαρισμό δεξαμενές λαδιού για να αποτρέψετε τη συσσώρευση σκόνης στο λάδι.
4. Διατηρήστε την ταχύτητα της ράβδου του εμβόλου και του άξονα όσο το δυνατόν χαμηλότερα.

Επιλογή 4: Απαιτήσεις για στατικές σφραγίδες:

Οι στατικές στεγανοποιήσεις αποτρέπουν τη διαρροή λαδιού μεταξύ άκαμπτων σταθερών επιφανειών. Σχεδιάστε λογικά το μέγεθος και την ανοχή της αυλάκωσης στεγανοποίησης για να παραμορφώσετε το εγκατεστημένο στοιχείο στεγανοποίησης σε κάποιο βαθμό, ώστε να γεμίσετε τις μικροκοιλότητες στην επιφάνεια ζευγαρώματος και να αυξήσετε την εσωτερική τάση του στοιχείου στεγανοποίησης σε υψηλότερη από την πίεση που σφραγίζεται. Όταν η ακαμψία του εξαρτήματος ή η δύναμη προ-σύσφιξης του μπουλονιού δεν είναι αρκετά μεγάλη, η επιφάνεια ζευγαρώματος θα διαχωριστεί υπό την επίδραση της πίεσης λαδιού, προκαλώντας κενά ή αυξάνοντας τα κενά που μπορεί να υπάρχουν από την αρχή λόγω της ανεπαρκούς επιπεδότητας του επιφάνεια σφράγισης. Καθώς η επιφάνεια ζευγαρώματος κινείται, η στατική σφράγιση γίνεται η δυναμική σφράγιση. Η τραχιά επιφάνεια ζευγαρώματος θα φθείρει τη σφράγιση και το μεταβαλλόμενο κενό θα διαβρώσει την άκρη της σφράγισης.

Επιλογή 5: Ελέγξτε τη θερμοκρασία λαδιού για να αποτρέψετε την αλλοίωση των εξαρτημάτων στεγανοποίησης:

Η πρόωρη φθορά των τσιμούχων μπορεί να προκληθεί από πολλούς παράγοντες, ένας από τους οποίους είναι η υψηλή θερμοκρασία λαδιού. Κάθε 10 αύξηση της θερμοκρασίας θα μειώσει στο μισό τη διάρκεια ζωής του στοιχείου στεγανοποίησης. Επομένως, ένα αποτελεσματικό υδραυλικό σύστημα ή μια συσκευή εξαναγκασμένης ψύξης θα πρέπει να είναι λογικά σχεδιασμένα ώστε να διατηρεί τη βέλτιστη θερμοκρασία λαδιού κάτω από 65 . Τα μηχανήματα κατασκευής δεν πρέπει να υπερβαίνουν τα 80 . Ένας άλλος παράγοντας μπορεί να είναι το ζήτημα συμβατότητας μεταξύ του χρησιμοποιούμενου λαδιού και του υλικού στεγανοποίησης. Ο τύπος και το υλικό του υδραυλικού λαδιού και των εξαρτημάτων στεγανοποίησης πρέπει να επιλέγονται σύμφωνα με το εγχειρίδιο χρήσης ή τα σχετικά εγχειρίδια για να λυθεί το πρόβλημα συμβατότητας και να παραταθεί η διάρκεια ζωής των εξαρτημάτων στεγανοποίησης.